臥式螺旋沉降離心機(jī)主要機(jī)械參數(shù)有轉(zhuǎn)筒直徑、轉(zhuǎn)筒圓錐角度及轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)徑比，臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，BD擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)器制造材質(zhì)也對(duì)處理能力有一定影響

臥式螺旋沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑。臥螺離心機(jī)的直徑為180～ 920mm，這就意味著在徑長(zhǎng)比相同的情況下，理論上的體積分離范圍為1∶130。臥式螺旋沉降離心機(jī)的直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的最大速度會(huì)由于材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。從經(jīng)濟(jì)的角度講，不能通過(guò)增加臥螺離心機(jī)的直徑來(lái)增加其流量。

臥式螺旋沉降離心機(jī)長(zhǎng)徑比。過(guò)去長(zhǎng)徑比一直保持在1∶2，而現(xiàn)在已經(jīng)可以達(dá)到1∶3或1∶4( 甚至更高)。長(zhǎng)徑比對(duì)物料在澄清區(qū)的停留時(shí)間有影響，它確定了離心機(jī)的體積流量。長(zhǎng)徑比對(duì)固體流量沒(méi)有很大的影響，但是它對(duì)泥餅的含水率有影響。

臥式螺旋沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)筒圓錐角度。圓錐角度對(duì)固體流量的性能具有重要影響，由于離心力的作用，當(dāng)顆粒到達(dá)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁并被螺旋向前輸送的同時(shí)也具有向后流動(dòng)的趨勢(shì)，而向后流動(dòng)的速度與螺旋斜角有關(guān)，最后體現(xiàn)在錐角上。兩者對(duì)固體顆粒的輸送性能產(chǎn)生直接的影響，即隨著回流速度的增加則固體輸送速度下降。

臥式螺旋沉降離心機(jī)機(jī)器制造材料。材料的堅(jiān)固性體現(xiàn)在離心機(jī)的轉(zhuǎn)速上，它也直接對(duì)體積流量和質(zhì)量流量產(chǎn)生影響，此外離心機(jī)的腐蝕也與其材料結(jié)構(gòu)有關(guān)。

BD擋板結(jié)構(gòu)或壓榨式螺旋設(shè)計(jì)，即在臥式螺旋沉降離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板，即BD擋板或增大錐段螺旋設(shè)計(jì)(內(nèi)錐體) ，可使臥螺離心機(jī)處于超深液池狀態(tài)，使池中液面處于高于固體排放面狀態(tài)下運(yùn)行，并在錐段減小污泥空間體積，增加對(duì)泥餅的壓力，并且只輸送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè)，實(shí)現(xiàn)壓榨脫水(類(lèi)似于螺旋壓榨脫水機(jī)) ，使出泥更干。螺旋輸送器的螺旋葉片設(shè)計(jì)成螺距漸變的形式，螺距從轉(zhuǎn)鼓大端至小端逐漸減小，使沉渣在輸送時(shí)出受到徑向的離心力壓實(shí)外，還受到軸向的雙向擠壓作用，沿軸向產(chǎn)生擠壓力。于是沉渣的毛細(xì)孔隙減小，所含的水分向外排放，從而使沉渣的含水量降低。另一種是在螺旋筒體上設(shè)置橫截面為阿基米德螺線(xiàn)形的壓榨板。當(dāng)沉渣從螺旋圓柱段推向錐段時(shí)，螺線(xiàn)形壓榨板將沉渣逐漸壓縮。由于壓榨板與轉(zhuǎn)鼓筒體形成楔形通道壓渣壓力逐漸升高，在出口處達(dá)到最大，并將濾液沿楔形間隙的切線(xiàn)方向從較寬的方向排出。

綜上所述，轉(zhuǎn)筒直徑大的臥式螺旋沉降離心機(jī)處理量肯定較大，長(zhǎng)徑比大錐角設(shè)計(jì)臥螺離心機(jī)處理效果有調(diào)節(jié)范圍較大，泥餅含固率及去除率可控性強(qiáng)，制造材料應(yīng)根據(jù)處理的物料進(jìn)行選擇，帶BD擋板設(shè)計(jì)可增強(qiáng)污水處理效果。